介紹
手工焊接存在于許多不同類型的結構中，如橋梁、管道和渦輪機。在承受載荷循環(huán)的結構中，裂紋會在焊縫的使用壽命中形成和增長。為了確保基礎設施和社會的安全，焊接工必須定期在現(xiàn)場檢查裂紋或缺陷。奧林巴斯的焊接檢查渦流(EC)工具包是為了方便這些檢查使用nortec600(圖1)。渦流現(xiàn)場檢測
挑戰(zhàn)
傳統(tǒng)的焊縫檢測方法，如染料滲透劑，可以用來檢測焊縫上的裂紋，但任何覆蓋在焊縫上的涂層或油漆必須去除，然后在檢測后重新安裝。渦流是檢測平面裂紋的有效工具。大多數(shù)情況下，焊縫不是完全平整的，而是由峰縫組成的。這使得檢查更加復雜，因為EC探測器由于地形的原因無法與地面保持一致的接觸，從而產(chǎn)生了發(fā)射信號。然而，采用正確的檢測技術，結合正確的電子商務工具，大大提高了檢測的可靠性。
解決方案
EC渦流焊縫檢測套裝
.圖1所示。焊縫檢測套裝
操作模式
Nortec600的特點與渦流焊接組件和適當?shù)臋z測方法相結合，極大地提高了EC焊接檢測的檢測和分級能力。
在英國標準BS EN 1711: 2000中描述了合適的EC焊接檢驗技術。
該技術包括兩個步驟:
- 油漆厚度評估
EC探頭用于評估將要被檢查的部分的油漆厚度。通過比較探頭在工件上的作業(yè)點的位移，以及探頭在不同墊片上的作業(yè)點曲線，可以方便的計算出涂料的厚度。 - 靈敏度校準
一旦確定了油漆厚度，操作員可以使用校準塊上正確數(shù)量的墊片來設置切口的靈敏度(圖3)。然后可以根據(jù)需要使用參考信號。
圖3。不同槽位的參考信號。
深度定量
檢測振幅與缺陷深度直接相關。因此，可以通過比較指示振幅與校準切口的指示振幅來評估深度。不同的焊接區(qū)域(頂、冠和趾位置)有不同的操作點，因為升降條件如下圖所示:
NORTEC 600具有Vpp(峰間振幅測量)功能，能夠獨立于焊接區(qū)域提供精確的測量結果。
長度定量
NORTEC 600具有獨特的實時讀數(shù)，這對于使用-6 dB drop方法調整指示長度非常有用。然后，將探頭沿裂縫兩個方向移動，直到信號下降6分貝，從而調整顯示的長度。
圖5。裂紋長度分級采用6db下降技術。
操作員必須找出指示的最大振幅并加以記錄。接下來，用戶沿著裂縫移動探測器，直到信號下降6分貝(振幅的一半)。此時，操作人員將注意部件上的下降位置。在裂縫的另一端重復同樣的步驟，并用尺子測量缺口的長度。
結論
焊縫檢測工具包以使焊縫檢查通過油漆。通過使用適當?shù)臋z查技術，檢驗員可以補償因油漆厚度引起的剝離?？梢苑奖愕販y量焊接裂紋的深度和長度。